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軸流風機是在離心風機的基礎上發(fā)展起來的，具有效率高和工作范圍寬而得到廣泛的應用。我廠軸流風機是在拆除舊有二手離心風機的情況下，為適應高爐發(fā)展的需要，于2001年3月12日上馬投運的。然而，通過安裝調試及幾個月的日常維護，發(fā)現軸流風機從實際設計、供貨到軟件編制，自控系統(tǒng)都不同程度的存在問題，且已多次影響機組的正常生產，波及高爐的穩(wěn)順，必須對其進行改進。

　　2存在問題及改進軸流風機自控系統(tǒng)從我廠的使用情況來看，存在的問題主要有以下幾個方面。

　　2.1測溫元件的選擇與安裝潤滑油站油溫檢測是軸流風機正常運轉的重要檢測參數，軸承回油油溫測量由于沒有油壓，一般不存在問題，較為常見的故障是進油油溫檢測以及油站油箱油溫檢測，采用可動卡套裝置膨脹壓力式溫度計，套卡內襯為耐油橡皮膨脹式，溫度計型號為WTYX-1032浙江某廠生產，在第一臺杭汽供貨的產品中，由于油管振動較大，耐油橡皮破裂造成大量漏油，停機三小時處理，通過檢修采用固定螺紋安裝壓銅墊片，問題得以解決，現一直運行良好。第二臺軸流風機產品通過我們的信息反饋，供貨的測溫方式有了改進。

　　2.2取壓裝置的形式和安裝自己是企業(yè)的一員，與企業(yè)的發(fā)展息息相關。

　　其次，為員工提供展示個人才能的平臺。

　　在企業(yè)里，每個人都希望自己的工作和業(yè)績能得到領導重視和同事的肯定，這就是人性的高層次需要。那么，企業(yè)就必須不斷采取激勵機制，鼓勵員工把每個崗位模擬成市場發(fā)其潛能，經營好崗位，經營好自我，使員工從普通意義上的“社會人”上升到“自我實現的人”，使員工各個層次的需要都得到充分滿足，進而推動整個企業(yè)向前上升發(fā)展。

　　為了充分激發(fā)員工的創(chuàng)造性和能動性，實現“員工滿意”，動力廠采取了一系列有效措施。例如，自2000年以來，大力開展“全員三創(chuàng)新”活動，每月對員工申報的優(yōu)秀創(chuàng)新成果給予重獎，獎勵資金累計超10萬元；同時，先后推出“領班制”、“全員利潤化”、“全員經營化”、“自我經營”等企業(yè)管理新模式。

　　以生產經營為中心，一年上一個臺階，充分挖掘人的潛能和物的潛力，使員工的“自我價值”得以實現。員工在各方面得到滿意后，600多名員工以高度的主人翁責任感，在各自崗位上，出點子，想辦法，從而以最小的投入成本，提供最大的動力需要，實現企業(yè)利潤最大化。

　　4結束語動力廠推行的“用戶滿意、企業(yè)滿意、員工滿意”新管理，極大地推動了企業(yè)進步，提升了企業(yè)整體經濟效益和管理水平。本人在實踐中積極探索，把現代企業(yè)管理許多宏觀理論轉化為實際可操作的方法，以期為現代企業(yè)微觀經濟管理提供行之有效的思路和方法。

　　我廠的軸流壓縮機原動機是汽輪機，抽汽器的自動化儀表設備是成套供貨，為了便于運輸和拆除方便，油和汽水的介質壓力的取壓裝置用“和尚頭”取壓插座、導壓管和取源閥門組成，這些新設備在投運初期是沒有問題的，時間一久，汽水系統(tǒng)的“和尚頭”取壓插座就會生銹，加之“和尚頭”凸凹面內加工不很好，材質是普碳鋼，在安裝之初接合面是線接觸，一旦漏汽、漏水就無法緊死，油系統(tǒng)取壓況好些。基于上述原因我們對取壓插座進行了改造，杜絕了漏汽、漏水現象。

　　2.3信號的隔離信號隔離是老生常談之事，陜鼓成套設計時考慮的較少，而實際運用中由于接地較差，1/0模件的接地松動，變頻器的使用等多項因素，都有可能影響信號的正常性，造成機組誤動停機，我廠在安裝第一臺軸流機組時，投運初期就出現個別信號亂跳，像潤滑油壓，動力油壓，軸振動等，為防止可能的情況發(fā)生，我們對涉及機組安全運行的檢測參數加裝信號隔離器、具有隔離作用的配電器凈化信號，軸流風機信號隔離器加裝了十臺。

　　2.4雙回路供電電流的改進為了保證系統(tǒng)的安全可靠，直流電源采用冗余方式，系統(tǒng)接線圖為所示。

　　系統(tǒng)接線設計原理沒有錯誤，如果圖紙交給正規(guī)的盤箱柜制造廠，且是專為設計廠家多年配套，情況可能要好些，我廠第一臺軸。42.流風機的PLC柜電源連接并聯(lián)部AB就沒有壓線鼻子，直接接入空氣開關，一旦前面松動，接觸不好，就會影響后面的所有供電，雙直流電源反向截止二極管出口按圖紙是四個接頭，靠螺桿擰緊很不可靠。我廠1軸流風機就曾發(fā)生過類似的故障，因中的02點松動，而造成電源模件1和電源模件2同時失電而險些停機的事故，我們經過仔細研究和討論，決定改為設計接線，修改設計后現運行良好。

　　并在圖紙中作如下說明，使制造盤柜的廠家明白，說明如下：所有反向截止二極管加裝散熱片。

　　接，這樣如果Ml或M2處單獨松動也不會影響到電源模件的供電使用，如果Ml處松動，造成電源模件1失電，但模件可以通過冗余電源模件2繼續(xù)供電工作。

　　由于盤箱柜大多是廠家制造，多數用戶不會一根根檢查螺桿、接頭，也不會查看連接螺桿是否有防松墊圈等。新柜是不會有任何問題，運行一段時間后，問題就會發(fā)生，我廠、1軸流風機已按進行了改進且運行良好。

　　2.5軟件的細化軟件的細化是每一個編制過程控制軟件1折線函數溫壓補償的人都很在意的事。全面的考慮、合理的算法，能充分顯示編程人員的控制理論水平的高低。下面以風機防喘閥控制原理為例進行簡要說明。

　　比L較喘振預報比-較喘振報S1 1手動給定i 2.5.1控制算法中可以看出經過溫度補償后的喉部差壓才能真實反映運行工況，由于是恒定轉速，防喘控制是由于溫度補償后的喉部差壓和出口壓力來決定，因而顯得特別重要，為了防止由于儀表故障而造成機組誤動作，編程人員應對防喘控制圖進行細化，增加下列條目：入風溫度限幅：以當地天氣最低最高標準為限，如-10T，超過則取機組設計試驗溫度15為準，同時在報警欄內給出人風溫度斷線報警指示。

　　入口差壓限幅：以設計喉部差壓最高值為高限，喉部最高值的10%為低限，并以最低值與喉部差壓開關二選二判斷作為風機逆流的條件，如正常超限則保留最后一次值，同時在報警欄內給出喉部差壓異常報警，觸發(fā)計時器計時，計時時間為2小時。

　　出口壓力限幅：以試驗防喘曲線最高壓力為高值，為低值，如出現異常在報警欄內給出出口壓力異常報警，并保留最后一次值，觸發(fā)計時器計時，計時時間為2小時。

　　計時器計時的目的是：留給檢修人員足夠的檢修時間和給操作人員同高爐聯(lián)系的時間，倒換風機或盡快出鐵，計時2小時后故障沒有處理或難以處理時，防喘閥開始放風，按25%、50%等梯度自動打開，防止風機真正進人喘振區(qū)，危及風機安全。

　　曲線記錄：對所有參與防喘控制的參數進行記錄，包括檢測信號、外部給定信號、輸出信號和閥位反饋3號，喘振預報和喻振報警列入報警內記錄。

　　2.5.2硬件的升級冗余方式，運行一段時間發(fā)現防喘點亂跳，CPU7個紅色指示燈（故障燈）同時亮的故障。停機后進行的冗余切換試驗時1次有3次不成功，軟件編制公司同廠家聯(lián)系，廠家也說不清楚，廠家詢問冗余CPU版本后，對CPU進行了免費升級，并按西門子公司的要。

　　求對程序進行了重新組態(tài)，現在軸流風機這類故障沒有了。

　　3效果通過上述一些措施，軸流風機的安全性進一步得到了提高，故障發(fā)生率也有很大降低，由原來每月發(fā)生一次減少到半年以上也很難發(fā)生一次，最近投人的1軸流風機故障率高一點，也在整改（3月一次），當然，要排除所有的隱患是很難的，有些。故障僅憑記錄曲線是無法分析和判斷的，需要我們進一步對軸流風機自控系統(tǒng)提高認識才能做到的。

　　4結語這么多的故障暴露出來，反映出制造廠家、設計單位、軟件編制部門的不足，也給我們留下深深的思考，正確地選擇廠家、設計和軟件編制單位是防止一切故障隱患的源頭，而維護使用單位需要在日常維護工作中不斷提高自身素質，將故障消除在萌芽狀況，確保風機的安全運行和高爐的正常生產，同時也需要高爐積極的配合，留給風機足夠的檢修時間，以便自查自改。