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風(fēng)機(jī)葉片磨損的仿真分析

信息來(lái)源:發(fā)布時(shí)間:2020-10-09閱讀:498

風(fēng)機(jī)葉片磨損的仿真分析,粒徑不同的的顆粒對(duì)葉輪的磨損部位是集中在葉片的壓力面,而且分布的位置也相當(dāng)平均。以往的研究認(rèn)為轉(zhuǎn)子不平衡故障是因?yàn)槿~片磨損將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均,但是仿真計(jì)算研究表明隨著粒徑的增大,磨損量沒(méi)有顯著差異。因此葉片磨損部位在早期是比較均勻的,是不會(huì)表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子不平衡故障的。

  從顆粒的運(yùn)動(dòng)特性及其和壁面相互作用可以推算,經(jīng)過(guò)流道的進(jìn)口區(qū)域以及整個(gè)軸向流道內(nèi)的顆粒碰撞壁面是綜合氣流的夾帶及自身慣性,之后反彈進(jìn)入流道內(nèi)的,這種方式造成的壁面材料的磨損稱(chēng)之為沖蝕磨損。而顆粒在流道內(nèi)與壁面發(fā)生過(guò)多次碰撞,經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)一段距離滑動(dòng)或滾動(dòng)而造成的壁面材料的磨損稱(chēng)為擦傷式磨粒磨損。ADAMS/Vibration葉片磨損故障仿真運(yùn)用機(jī)械系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)自動(dòng)分析軟件收集不同葉片磨損情況下故障樣本數(shù)據(jù),為風(fēng)機(jī)故障仿真找到了一個(gè)較好的仿真實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。

  顆粒軌跡的仿真及分析仿真軟件的邊界條件依據(jù)不同的冶金風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境來(lái)設(shè)定,不同顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡根據(jù)計(jì)算模型所劃分的有限元網(wǎng)格進(jìn)行了仿真,用圖表示時(shí),指軸向、徑向、切向的合速度用不同顏色來(lái)表示顆粒在葉輪中運(yùn)動(dòng)形成的軌跡線(xiàn)。在從葉輪進(jìn)口至出口的運(yùn)動(dòng)中,顆粒粒徑不論大小如何,全部具有向葉片工作面靠近的趨勢(shì),但是在靠近的速度和位置卻不相同。

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