五月丁香综合激情六月久久,99日本精品永久免费久久,国产成人无码18禁午夜福利P,伴郎粗大的内捧猛烈进出第一章

昆明發(fā)電廠裝機容量2X100W，年發(fā)電10~13億kW.h.1997年發(fā)電化17億kW.h，關口表精度0.5，廠用電率為10.42.自1997年底抖后，新更換關口表，精度上升至。2，電廠的成本核算嚴格按照上網電量結算。近幾年來，由于電網情況的變化，昆明發(fā)電廠參加調峰運行，年發(fā)電量逐年下降，綜合廠用電率持續(xù)上升，從1997年的10.42躍升至2000年的11.77.為了降低成本，必須想辦法減少巧耗。 　　1風機與循環(huán)水累的常規(guī)運行方式與綜合廠用電率475kWW上的輔機共32臺，其中，引風機、送風機、循環(huán)水粟等化臺大功率電機常年運行12臺，其運行方式并不隨發(fā)電機組負荷變化而改變，介質流量的大小常年依靠擋板及閥口節(jié)流調節(jié)，在本質上是種低效率的節(jié)流運行方式。從1999年8月起，我們多次對引送風機和循環(huán)水泉的常規(guī)運行方式進行了試驗、分析，上述引風機等12臺輔機占了發(fā)電量的4~5.45如果能將其按最優(yōu)化的方式運行，綜合廠用電率可抖大幅度下降。 　　2機組運行的峰谷差規(guī)律1998年抖來，昆明發(fā)電廠在大多數(shù)情況下，每年11月至來年5月，夜間弗低谷全廠電負荷小于150W，其余時間電負荷為180~期間發(fā)電量約為ス5億kW.h余約6個月大部份時間單機運化每天有化分配l朋W負疏18h分配75W負荷，期間發(fā)電量約為3.5~4億kW.h.2000年省集團公司要求昆明發(fā)電廠將低谷負荷單機降至70W抖下運行。全廠年均運行時間86641低谷區(qū)年均運行時間超過500化。采用傳統(tǒng)的運行方式經完全不能適應調峰運行的需要。 　　3風機與循環(huán)累降耗的試驗昆明發(fā)電廠所有風機和循環(huán)水累原設計都清色的選用高效機型，還能否進行挖潛呢1999年7月，省電力試驗研究所對昆明發(fā)電廠1氣戶引風機進行了熱態(tài)運行試驗，試驗表規(guī)采用常規(guī)運行方式引風機的平均運行效率僅有45.效率低下的主要原因是風機長期在低負荷期運行。 　　為了選擇最適合昆明發(fā)電廠情況的降耗方案，2年初，組織了對鍋爐輔機在各工況點的運行試驗。發(fā)電機負荷分別在105W、9W、75W3個工況下的運行試驗表明：無論引風機或是送風機，在3個工況下都存在低效率，單臺引風機不能接帶70W電負荷運行。且在搜板全開條件下運行，引風機電動機尚有367kW的安全潛力可挖掘，單臺送風電機尚有5泌W的安全潛力可挖掘。 　　循環(huán)水錄根據不同季節(jié)和不同負荷及時切換水粟，改變運行方式，可抖使低谷區(qū)電耗功率下降2~512kW，平均下降電耗功率400kW.僅改變傳統(tǒng)的運行方式即可抖使循環(huán)水粟年節(jié)電300多4大幅度降低廠用電率采取的對策試驗完成抖后，我們采用了3個措施降低主要輔機的廠用電。 　　4.1措施更換引、送風機為大葉輪，電除塵器出口煙道聯(lián)通，低谷運行時停止部分風機運行。 　　試驗完成抖后，多次召開專題討論會，討論大幅度降低廠用電率的措施。當時有兩種意見，是將葉輪換??；另種是干脆將葉輪換大，低負荷時停止半邊風機運行。考慮到原設計電機選用余量很大，換了小葉輪也不會使廠用電下降多少，于是采用了更換大葉輪停用單側風機的辦法，針對鍋爐進行改造，更換較大的葉輪，經改造后，風量應提高20，效率提高撕％。 　　我們將1鍋爐電除塵器出口煙道聯(lián)通，聯(lián)通斷面為2.42.61.另外又更換大2.5號的引風機葉輪，大2.4號的送風機葉輪，集流器也做了相應改動。由于風道管網結構阻力特性關系復雜，弓、送風機更換大葉輪抖后，雖然沒有達到80效率的要求，但是改造扁引風機最大風量從63201姑11上升至7覽67血11，效率從58.28上升至化55送風機風量從363034上升至4441效率從45上升至說。7.由于完成了風機和煙道的改造，經具備了低負荷下停運風機的條件，l爐在80W電負荷條件下可實現(xiàn)單側引風機運行；95W電負荷條件下仍可實現(xiàn)單側送風機運行。這就給風機與循環(huán)水粟優(yōu)化組合的運行方式創(chuàng)造了極好的條件。 　　4.2措施二大負荷運行時及時調整循環(huán)水粟運行方式，低谷運行時停止部分循環(huán)水粟運行，減少廠用電損耗。 　　抖試驗結果為基礎，采用風機與循環(huán)粟優(yōu)化組合的運行方式，去適應電網的要求，并根據不同的負荷與季節(jié)確定運行方式。 　　優(yōu)化組合后的運行方式與傳統(tǒng)運行方式相比較：103W，2機107W風機運行方式與傳統(tǒng)方式相同，冬。春季循環(huán)水粟全開式運行，減少功耗267kW全年運行約200h. 　　95W，2機105W停l臺送風機，冬、春季循環(huán)水泉全開式運行，減少功耗997kW全年運行約270011風機，1臺引風機停3臺風機運行，選擇循環(huán)7k粟開式運行，合計減少功耗196化W，全年約運行22化；機70~80W，2機70W停2臺送風機2臺引風機停4臺風機運行，合計減少功耗222化斯，全年運行12腧。 　　環(huán)水采用開式循環(huán)，1大2小循環(huán)水粟運行，合計減少功耗12醬，全年運行約10囔1停1臺送風機1臺引風機停2臺風機運行，1大1小循環(huán)粟開式運行，合計減少功耗85弗八全年運行約3巧化。 　　常規(guī)運行方式與優(yōu)化運行方式的功耗對比兩種運行方式的功耗對比主機運行負荷常規(guī)運斤方式風機循環(huán)泉實測功耗優(yōu)化運斤方式風機功耗差循環(huán)粟實測功耗對比1998年來的平均運斤時間運斤兩機的￥運行兩機20巧/運行兩機l說180W運行兩機140150W運行機1001051巧/運行機708aVIW5乃4化算節(jié)電8780552kW.h.計算可使廠用電下降0.766. 　　5降低廠用電的其它措施在2001年昆明發(fā)電廠還實現(xiàn)了其它些節(jié)能措施。 　　由于鍋爐后水冷壁上部聯(lián)箱升高了1.出1，解決了后水冷壁膨脹補償不好的問題，開爐、停爐時間比過去各縮短了21更換阻抗較大的重動繼電器；辦公樓走道更換聲光控開關；各班組、值班室、辦公室禁止使用電爐；鍋爐消除漏風；嚴肅考核紀律；采取這些措施，對廠用電的下降都起到了促進作用。 　　6采用輔機優(yōu)化組合的運行方式的實際效果采用輔機優(yōu)化組合的運行方式判盾，與歷年前9個月廠用電對比。 　　1998年19月年19月發(fā)電量心八11綜合廠用電量kvh綜合廠用電量率％從表2可明顯看出，綜合廠用電率較發(fā)電量相當?shù)?999年下降0.788，比較區(qū)間，節(jié)電765.5477結論傳統(tǒng)運行方式完全依靠節(jié)流手段控制介質流量大小，優(yōu)化紐合的運斤方式主要靠切換和停運設備控制介質流量的大小，用擋板進行輔助調節(jié)。對于老廠，可因地制宜地對設備進行改造，對大功率輔機編制優(yōu)化組合的方式運巧，廠用電率可大幅度的下降。 　　5結語目前，我國在狀態(tài)檢修領域還處于摸索階段，我們的相關工程技術人員在開展這方面的項目研究和應用時應該從宏觀上把握其發(fā)展方向，在項目決策和實施的過程中應該充分考慮這些發(fā)展因素，而不至于犯頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳的錯誤。應該從附圖遠程診斷中也、運作流程系統(tǒng)的觀點去分析、部署和實施，不要提到狀態(tài)檢修，似乎就是買幾臺先進的在線監(jiān)測儀器。要充分利用現(xiàn)有的常規(guī)測量手段，如B的數(shù)據、定期檢查和試驗等，亦可作出分析，工作開展后，不斷總結，可逐步完善。

首先需要了解離心風機的工作原理： 工作原理 離心風機是根據動能轉換為勢能的原理,利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動能轉換成勢能（壓力）。在單級離心風機中，氣體從軸向進入葉輪，氣體流經葉輪時改變成徑向，然后進入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過程。在多級離心風機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產生更高壓力。 接下來需要進一步了解其性能特點： 離心風機實質是一種變流量恒壓裝置。當轉速一定時,離心風機的壓力-流量理論曲線應是一條直線.由于內部損失,實際特性曲線是彎曲的。離心風機中所產生的壓力受到進氣溫度或密度變化的較大影響。對一個給定的進氣量,最高進氣溫度(空氣密度最低)時產生的壓力最低.對于一條給定的壓力與流量特性曲線，就有一條功率與流量特性曲線.當鼓風機以恒速運行時，對于一個給定的流量,所需的功率隨進氣溫度的降低而升高. 接下來需要就是重點的故障維修了： 離心風機傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設備問題，其中包括抽風機軸承位、軸承室磨損、鼓風機軸軸承位磨損等。針對離心風機上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，離心風機容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬&dquo;的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。當代西方國家針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的是美國福世藍技術體系，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，在國內針對離心風機故障修復的應用中也逐步取代傳統(tǒng)方法。 另外要提一點的就是注意事項： 停機程序 1、緊急停機：在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作。 a、離心風機突然發(fā)生強烈振動，并已超過跳閘值。 b、機體內部有碰刮或者不正常摩擦聲音。 c、任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。 d、油壓低于報警值并無法恢復正常時。 e、油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。 f、軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達到報警值時。 2、正常停機：機組正常停機按如下程序進行操作。 a、逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關閉排氣閥。 b、逐步關小進氣節(jié)流門至20～25°[2]。 c、按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異?，F(xiàn)象。 d、機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直至機體溫度低于80℃為止。 機組停止后，在2～4小時內應定期盤動轉子180°。