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   產(chǎn)生相同流量和壓力時,一般情況下,后向葉片通風(fēng)機的噪聲較低,前向葉片通風(fēng)機的噪聲較   高,徑向葉片通風(fēng)機的噪聲居中。多葉型離心通風(fēng)機,雖為前向葉片,但噪聲卻較低。  

   后向通風(fēng)機的功率曲線變化比較平穩(wěn)(見圖44中之4).尤其是強后向通風(fēng)機:它的最大功率位于額定工況附近:于是電動機容量的儲備量可以小些,而且不易因過負(fù)荷而燒壞電動機。而徑向及前向通風(fēng)機則不具備這種特點。    從以上分析可知,葉片出口角B2與通風(fēng)機的性能、尺寸、噪聲等關(guān)系較大。因此,選擇&bea;2A時,要根據(jù)設(shè)計提出的要求,把各方面的影響綜合在一起來考慮。    根據(jù)通風(fēng)機設(shè)計的經(jīng)驗,為獲得較效率,對于一般后向通風(fēng)機,常使&bea;2A=30~50°;對于強后向通風(fēng)機,&bea;2A=20P~30°。強后向通風(fēng)機的效率要更高些。如所設(shè)計的通風(fēng)機全壓較高,且允許效率稍低,或者是排塵通風(fēng)機時,為防止塵埃堆積,可選用&bea;2A=80°-~90°。如所設(shè)計的通風(fēng)機的全壓更高些,或要求機器尺寸小時,可采用前向葉片。從耐磨角度考慮,排塵風(fēng)機以采用徑向直板葉片為宜。 表3-10為葉片型式與葉片耐磨程度間的關(guān)系。至于輸送纖維的通風(fēng)機,通常采用徑向直板葉片的半開葉輪。