五月丁香综合激情六月久久,99日本精品永久免费久久,国产成人无码18禁午夜福利P,伴郎粗大的内捧猛烈进出第一章

  　　利用調(diào)節(jié)門這種調(diào)節(jié)方式就是風機的轉(zhuǎn)速不變，通過改變進口擋板的開度，人為的改變通風系統(tǒng)阻力特性曲線，從而改變風機的流量及風壓，而此時風機消耗的軸功率卻變化不大，造成了節(jié)流損失，浪費大量的能源。風機的變速調(diào)節(jié)是風門擋板開度最大，通過改變風機的轉(zhuǎn)速，在其管路阻力特性曲線不變的情況下，改變風機的運行曲線達到控制風機的流量和壓力，使風機處于高效率工作區(qū)，減少附加阻力損耗，達到節(jié)能的目的。 　　常用的調(diào)速方法很多，各有優(yōu)缺點。如：變頻調(diào)速節(jié)電效果雖然不錯，不需要更換電機，調(diào)速平滑，精度高，易實現(xiàn)自控和軟啟動，這種變頻調(diào)速裝置只適應(yīng)中小型低壓電機，但是對于大容量的高壓變頻器來說，關(guān)鍵元件不過關(guān)，易損壞，對電網(wǎng)產(chǎn)生高次諧波，且投資大，目前變頻器在大型風機上應(yīng)用受到限制。液力調(diào)速離合器屬于新型技術(shù)產(chǎn)品，生產(chǎn)廠08家較少，在推廣應(yīng)用上仍需進步探索。由于液力近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，各地的用電日趨緊張，甚至部分地區(qū)出現(xiàn)拉閘限電的局面。由于煤價不斷上漲，又進一步加發(fā)電企業(yè)負擔。為此，節(jié)能降耗，是每個電廠急需解決的重要課題。風機是鍋爐的主要輔機之一，又是重要的耗能設(shè)備。降低風機電耗，提高風機運行效率是電廠節(jié)能降耗的有效手段。 　　風機的選擇需要考慮系統(tǒng)的最大風阻、最大風量、設(shè)備磨損等。根據(jù)有關(guān)設(shè)計規(guī)程，風量的富裕系數(shù)為1153風壓的富裕系數(shù)為125.而電廠鍋爐大部分是在低于額定負荷的狀況下運行，致使許多風機的實際負荷偏離額定工作點運行，能耗加，效率下降。目前鍋爐風機負荷調(diào)節(jié)大部分采用節(jié)流調(diào)節(jié)，就是通過改變風機進口擋板的開度偶合器技術(shù)成熟，一次性投資少，節(jié)電效果明顯，故障率低，傳輸功率大等特點，所以具有很大的推廣價值。 　　2液力偶合器的調(diào)速原理32采用傳統(tǒng)的節(jié)流調(diào)節(jié)風量保持風機的轉(zhuǎn)速不變，調(diào)節(jié)擋板的開度，加管網(wǎng)阻力。風機的風量Q，變?yōu)镼2，由于系統(tǒng)的阻力加，此時的阻力曲線由Ri變?yōu)镽a風壓由Hi變調(diào)速型液力偶合器是以液體為工作介質(zhì)來傳遞功率，主要由背殼、渦輪、泵輪等構(gòu)成。它相當于離心泵與渦輪機的組合，當動力機通過輸入軸帶動泵輪轉(zhuǎn)動時，充入工作腔的液體介質(zhì)在離心力作用下，沿泵輪葉片向外緣流動，使液體的動量矩大。當工作液體由泵輪沖向?qū)γ娴臏u輪時，工作液體便沿渦輪葉片流道向心流動，同時釋放能量，驅(qū)動渦輪旋轉(zhuǎn)并帶動工作輪做功，靠著液體的傳動使工作機和動力機柔性聯(lián)結(jié)在一起。改變液力偶合器工作腔的充滿度，便可以調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)速。充滿度升高，輸出轉(zhuǎn)速升高，反之降低，實現(xiàn)無級調(diào)速。 　　3風機調(diào)速運行的節(jié)能原理改變風機的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)風機的風量及風壓，從而改變風機所需軸功率。由風機的相似定律可知：風壓H與轉(zhuǎn)速n的平方成正比，即：風機的軸功率P與轉(zhuǎn)速n的立方成正比，即：為Ha，如此時，風機的軸功率一部分用來克服通風的阻力而被浪費掉了。 　　所以，采用擋板調(diào)節(jié)風機的流量時，雖然風量下降了，但風壓卻上升了，風機需要的軸功率變化不大。此時，風機的能耗降低很少。 　　33節(jié)能比較曲線Ri、R2代表風機的擋板在不同開度時的阻力曲線。H（ni）、H（na）為不同轉(zhuǎn)速時，風機的運行特性曲線，如。 　　風機的軸功率P與風量風壓H的乘積成正比，即：其中：i、K2、K3為常數(shù)，n為風機的效率。 　　31采用液力偶合器調(diào)節(jié)風量風機的轉(zhuǎn)速由ni變?yōu)閚a時，風量也由Qi變?yōu)镼a風壓也由Hi變?yōu)镠a風機的軸功率也由Pi變?yōu)镻2，如圖i陰影部分即為風機減少的軸功率消耗值。所以，轉(zhuǎn)速越低，其節(jié)能效果越明顯。 　　可以看出，兩種不同情況下消耗的軸功率：采用節(jié)流調(diào)節(jié)，當QiQa時，軸功率QiXHi與Q2XH2基本不變；采用液力偶合器調(diào)節(jié)，當Qi―Q2時，所需軸功率為Q2XHS比QiXHi小得多；節(jié)能效果非常突出。 　　4節(jié)能實例分析41節(jié)能分析某熱電廠5臺i30/h循環(huán)流化床鍋爐，單臺鍋配電機的有關(guān)參數(shù)為：風機采用擋板調(diào)節(jié)時的運行情況：鍋爐的負荷在125h擋板的開度為30%，此時風機的風量為/h風壓為30800Pa電機電流47A.由前面的相關(guān)公式計算可得：風機消耗的軸功率為從電機的工作電流計算電機輸出功率為P==37X/XcosdXn兩種計算結(jié)果基本一致。 　　采用液力偶合器調(diào)速來調(diào)節(jié)流量時的情況：流量為60000m3/h則風機的風壓為Hi23700=10430Pa此時風機所需要的軸功率為P=HXQ同樣是鍋爐負荷在125/h用擋板調(diào)節(jié)流量時，風機所需的功率為6261W；而用液力偶合器調(diào)速調(diào)節(jié)風量時，風機所需的功率為2121W.單臺風機改造費用約需20余萬元，該廠共有5臺130/h循環(huán)流化床鍋爐，全年因節(jié)電而產(chǎn)生的經(jīng)濟效益約合800萬元，節(jié)能效果十分明顯。 　　42系統(tǒng)優(yōu)化分析液力偶合器應(yīng)用于系統(tǒng)中，除節(jié)能外，同時產(chǎn)生了下列優(yōu)越效果：實現(xiàn)無級調(diào)速：通過液力偶合器與鍋爐負荷信號相連，液力偶合器隨鍋爐負荷變化而自動調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍很寬，同時實現(xiàn)自控，易于調(diào)節(jié)。特別是風機的轉(zhuǎn)速越低，其節(jié)能效果越明顯。 　　實現(xiàn)空載啟動：電機可以在空載或輕載下啟動，減少對電網(wǎng)的沖擊，縮短啟動時間。 　　隔離震蕩：液力偶合器的泵輪與渦輪是通過工作液來傳遞功率的，是柔性聯(lián)結(jié)。所以具有良好的隔震效果。 　　過載保護：由于液力偶合器是柔性傳動，其泵輪與渦輪之間有轉(zhuǎn)速差。當風機的負荷有卡死或制動時，電機仍可運行而不至燒壞，風機也可以受到保護。 　　由于風機的轉(zhuǎn)速降低，減少了磨損，大大地延長了風機的使用壽命。 　　降低噪聲：風機的轉(zhuǎn)速降低，整個系統(tǒng)噪聲明顯降低，減少了環(huán)境污染。 　　工作平穩(wěn)：可以平穩(wěn)啟動，加速、減速和停止。 　　液力偶合器應(yīng)用于系統(tǒng)中應(yīng)注意的問題：防止風機的喘震：一般來說，風機的運行速度越低，風量風壓越小，其節(jié)能效果越明顯，但風機越容易出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。喘震對風機系統(tǒng)破壞性較大，因此必須在節(jié)能與防喘振兩個方面找到最佳的結(jié)合點，實現(xiàn)風機的最優(yōu)化的控制。 　　加強設(shè)備管理：由于液力偶合器是與電機風機直接相連，一旦其出現(xiàn)故障，將會導(dǎo)致鍋爐停機，影響生產(chǎn)。所以應(yīng)加強設(shè)備的管理，減少設(shè)備的故障率。 　　5結(jié)論理論與實踐都證明：用液力偶合器調(diào)節(jié)風機風量，能產(chǎn)生顯著的節(jié)能效果。 　　用液力偶合器調(diào)節(jié)風機風量，能實現(xiàn)無級調(diào)速，實現(xiàn)自動控制，系統(tǒng)隔離震蕩，降低噪聲，工作平穩(wěn)。 　　用液力偶合器調(diào)節(jié)風機風量，應(yīng)根據(jù)風機的特點設(shè)計控制程序，避免風機在喘振點工作。

1PQ―8型軸封風機振動及噪音大原因分析石門電廠2X300MW機組為哈汽生產(chǎn)的N300―16.7―537/537型汽輪機，主機及小機軸封系統(tǒng)用的軸封抽風機采用的是吉林鼓風機廠PQ―8型離心式風機，該型風機技術(shù)參數(shù)如下：流量：全壓：功率：轉(zhuǎn)速：該型風機自投產(chǎn)以來一直存在以下問題：風機振動大，一般振動幅值都在0.07mm以上，運行時間長時振動會大到0.12―0.20mm.風機運行時不但基礎(chǔ)有強烈震感，連周圍地板都有明顯的振動。 　　機組風機運行噪音很大，呈尖叫聲、刺耳。 　　軸封風機的馬達頻繁損壞，葉輪與馬達軸拆卸不方便。給檢修人員維護及消缺帶來很大負擔。 　　一臺風機基本上連續(xù)運行不到一個月就得解體檢修一次，為確保機組安全穩(wěn)定運行，常常通宵達旦地消缺，這樣不但花費了大量人力、物力，還對安全生產(chǎn)及機組穩(wěn)定運行帶來很大負面影響。 　　軸封風機振動及噪音大主要有以下幾種原因：型風機為臥式、水平安裝，懸臂支承，葉輪直接裝在電機軸上，進氣方式是軸向水平進氣。該風機葉輪由不銹鋼制成，直徑及體積大，重量約150kg左右。馬達與葉輪呈水示意圖：電機軸葉輪重力F前軸承后軸承平安裝，葉輪本身重量將產(chǎn)生一個垂直向下的作用力F，這樣機組在運行中，總是產(chǎn)生一個向下的力偶。（見示意圖二）機組在運行中，后軸承受到一個向下的徑向力，前軸承受到一個向上的徑向力。電機軸承處在惡劣的工作環(huán)境中，抗振能力差，造成風機振動大。同時軸承的工作壽命也大為縮短，導(dǎo)致電機檢修及更換頻繁。 　　加工質(zhì)量差，而該風機的轉(zhuǎn)速高，對葉輪本身質(zhì)量不平衡要求較高。葉輪本身只要有一點質(zhì)量不平衡，運行時會產(chǎn)生較大動不平衡，風機振動就會加劇。 　　軸封風機坐落在6.3米鋼架水泥基礎(chǔ)上，該基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)單薄，設(shè)計剛度不夠，運行時基礎(chǔ)臺板也同時發(fā)生強烈的共振，進一步加劇風機的損壞。 　　與系統(tǒng)設(shè)計有很大的關(guān)系。機組在剛投運的一段時間內(nèi)，由于PQ―8型離心式風機的外殼為碳鋼，停運的風機容易生銹，導(dǎo)致風機的底部排水口堵塞，風機內(nèi)部水位侵沒葉輪，一旦該風機運行時，變成了水輪機，馬達的負荷激，葉輪加劇變形，產(chǎn)生更大的質(zhì)量不平衡。 　　以上幾種原因，都會使風機產(chǎn)生強烈振動和刺耳的叫聲。 　　2軸封風機的改進過程及實施效果針對風機存在的各種缺陷，大唐石門電廠技術(shù)人員根據(jù)風機的結(jié)構(gòu)進行了幾次改造。在97年的時侯，大唐石門電廠技術(shù)人員在軸封風機原有的基礎(chǔ)上自行設(shè)計、制作、安裝了一軸承座及傳動軸，進行了第一次改造。（見示意圖三）仍然采用臥式、水平安裝，懸臂支承結(jié)構(gòu)，工作原理仍然與PQ一8型風機一樣，但葉輪不是直接裝在電機軸上，而是裝在傳動軸上。傳動軸通過一對能承受重載荷的410軸承支承，與電機之間通過一對鋼性聯(lián)軸器傳遞動力。這樣改造具有以下幾個優(yōu)點：1、采用重載410彈子盤，在較惡劣環(huán)境工作的410軸承代替電機軸承承受負載，延長風機使用壽命，確保風機運行穩(wěn)定。2、風機馬達以風機分開，檢修更方便，更具有針對性。通過以上改造，風機的振動有所減小，檢修及維護周期明顯延長了，風機能在較長的一段時間里穩(wěn)定運行。在一定程度上減輕了檢修及維護工作量，保證了機組安全運行的需要。但機組較長時間運行后，同樣的問題繼續(xù)出現(xiàn)，這種改造還是沒有從根本上解決風機振動及噪音。 　　97年軸封風機改造后，進一步提高了機組的安全穩(wěn)定局面，但這種改造還是沒有從根本上解決問題。大唐石門電廠技術(shù)人員在現(xiàn)有的改造基礎(chǔ)上進一步調(diào)研，通過多方的了解及同一些風機生產(chǎn)廠家溝通，設(shè)計了一種立式、垂直安裝的風機，（見示意圖四）聯(lián)系廠家生產(chǎn)了這種ZJF―300―210型風機來代替現(xiàn)行的PQ―8型風機，于2002年進行第二次改造。 　　3軸封風機ZJF*300*210型與PQ*8型風機分析對比3.1技術(shù)、結(jié)構(gòu)性能分析對比ZJF型風機主要技術(shù)參數(shù)如下：進氣該風機為立式、垂直安裝，葉輪固定在馬達軸上，下方垂直進汽。（見示意圖四）葉輪由鋁合金制作，直徑約900mm，葉輪的厚度約為PQ―8葉輪厚度的一半左右，重量約25kg左右，為PQ―8型風機葉輪重量的六分之一左右。機殼也為不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)緊湊，輕巧，拆卸簡便容易，方便檢修，可大大減少檢修工期。這些都是它的顯著特點。恰巧這些都是PQ―8型風機劣勢所在。另外，它還有一個顯著的優(yōu)勢，就是該風機所耗功率比PQ―8型少一半，但流量還比PQ―8由于該風機采用立式、垂直安裝技術(shù)，葉輪質(zhì)量輕且馬達只承受是軸向力，沒有彎矩作用在馬達的軸上，功率又小，因而作用在軸承上的力比較小，電機軸承完全能承擔起這點負載。且該型風機葉輪直徑小，重量輕，對不平衡質(zhì)量不是很敏感，一點質(zhì)量不平衡對風機振動影響不大，風機運行時振動及噪音當然就很小了，風機能穩(wěn)定運行的周期相應(yīng)也就很長了。完全能滿足長周期安全穩(wěn)定運行的需要。 　　3.2經(jīng)濟、效益與改造費用分析ZJF型風機節(jié)能、省電效果顯著PQ*8型風機功率15kW，ZJF型風機功率7.5kW，比PQ*8型少耗電7.5kW.按機組一年運行5000小時，電費按1千瓦時0.3元計算，ZJF型比PQ*8型一年節(jié)約廠用電量37500千瓦時，折算為成本一年可節(jié)約開支11250元。節(jié)能、降耗及經(jīng)濟效益顯著。 　　PQ*8型風機更換機殼需要不少費用PQ*8型風機外殼由普通鋼板制成，厚約2.5mm，經(jīng)過幾年運行以后，己嚴重銹腐，有的地方銹穿。機殼急需更換。如果不改造換型，需將機殼換成不銹鋼外殼，更換所需資金約15000元，是一筆不少的費用。 　　3.2.3檢修維護費用對比PQ*8型風機由于檢修及更換備品頻繁，檢修維護費用較高。風機功率大，相應(yīng)旋轉(zhuǎn)力矩也大，葉輪與軸之間的傳動鍵側(cè)面有很大的剪切、擠壓力。 　　剪切力較大，鍵容易變形，造成葉輪卡死在軸上拆不下來，每次檢修時只得采取割軸來取出葉輪。一根軸需1000多元，這無形中加了檢修成本。再加上更換墊子及軸承的費用，造成檢修及維護成本居高不下。一年下來，一臺風機平均只按四次計算，費用也超過5000元。 　　ZJF型風機工作平穩(wěn)可靠，一般三至四年才檢修一次，檢修時一般也只是給電機軸承加點油或更換軸承，不用花多少成本。因而檢修維護費用遠遠低于PQ*8型風機。 　　購買一臺ZJF型風機需30000元，加上改造費用約2000元，共需32000元。PQ*8型檢修維護費用11250+15000+5000=31250元。改造一臺風機基本上一年就能收回投資。以后每年能創(chuàng)純效益節(jié)能費與檢修維護費合計約16250元。因而，從經(jīng)濟角度考慮，也是一個效益明顯，是值得投入的一個項目。 　　電機3.3安全性、可靠性評價PQ―8型風機振動及噪音大，故障頻繁，一年平均檢修次數(shù)不少于6次，可靠性差，給安全生產(chǎn)帶來十分不利的影響。ZJF型風機振動及噪音小，振動最大也不到2絲，運行平穩(wěn)可靠，基本上沒有什么故障，設(shè)備工作可靠性好。從而能有效保障安全生產(chǎn)的需要。從安全性、可靠性方面考慮，ZJF型風機同樣具有極大的優(yōu)勢，安全效益可觀。 　　綜合上所述，用ZJF型風機代替PQ―8型無論從經(jīng)濟上、檢修維護上，還是安全性、可靠性方面，都具有明顯的優(yōu)勢。 　　4結(jié)束語從現(xiàn)在ZJF型風機運行情況來看，風機運行穩(wěn)定可靠，振動和噪音都很小，到目前為止，基本上還沒有故障，檢修維護工作量大大減少。節(jié)省了大量人力，物力。同時該型風機還具有顯著的節(jié)能降耗效果，且保證了安全生產(chǎn)的需要。這次軸封風機的改造很達到了預(yù)期的效果，改造得很成功。