風(fēng)機(jī)的運(yùn)行準(zhǔn)備
風(fēng)機(jī)的運(yùn)行:
1、 啟動準(zhǔn)備:
1.1檢查潤滑油的名稱、型號、加注數(shù)量是否滿足要求。(如提供的風(fēng)機(jī)總布置圖上未做特殊要求,我公司生產(chǎn)的油池潤滑軸承箱統(tǒng)一選用ISO VG46透平油;油脂潤滑軸承箱所使用的潤滑脂為2#通用鋰基潤滑脂(GB7324-87);
1.2檢查軸承箱的油位是否正常,軸承箱的冷卻水路是否暢通;
1.3啟動前,應(yīng)將轉(zhuǎn)子盤車轉(zhuǎn)動,檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住和摩擦現(xiàn)象;
1.4清理風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)、聯(lián)軸器附近雜物,并封閉機(jī)殼觀察孔;
1.5檢查風(fēng)機(jī)、軸承座、電機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否緊固;
1.6葉輪如有倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,須使葉輪完全停止轉(zhuǎn)動后才能啟動;
1.7關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口的調(diào)節(jié)門(或插板門),避免風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動。待風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后逐漸開啟調(diào)節(jié)門(或插板門)至需要開度;
1.8風(fēng)機(jī)啟動時,風(fēng)機(jī)工作系統(tǒng)的閥門或相關(guān)裝置,均應(yīng)處于負(fù)荷最小的位置;
1.9檢查電源電壓等級是否和電機(jī)銘牌標(biāo)識一致;
1.10檢查電機(jī)旋向是否和風(fēng)機(jī)旋向要求一致;
1.11接通循環(huán)冷卻水(如設(shè)置);
1.12采用一次風(fēng)增壓方式的密封風(fēng)機(jī)啟動前一定要將通往密封風(fēng)機(jī)管道內(nèi)的灰塵及雜物清理干凈,否則空氣過濾器將會嚴(yán)重堵塞,影響風(fēng)機(jī)出力.甚至造成風(fēng)機(jī)運(yùn)行點(diǎn)偏移至不穩(wěn)定區(qū),引起風(fēng)機(jī)劇烈振動。
注 意 事 項(xiàng) :
(1)風(fēng)機(jī)啟動前要按風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查項(xiàng)目(見項(xiàng)九)中內(nèi)容逐項(xiàng)檢查,確認(rèn)后方可啟動。
(2)油潤滑軸承箱冷卻水量要求不小于1.5t/h(如需要冷卻水),水壓不大于0.3Mpa,水溫不高于33°C;潤滑油為ISO VG46透平油,首次添加的潤滑油應(yīng)在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)168(試運(yùn)轉(zhuǎn)168小時)小時后全部放凈,換油后再運(yùn)行2000小時后進(jìn)行第二次換油;之后,風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行每4000小時需更換一次潤滑油。
3)脂潤滑軸承箱應(yīng)在每運(yùn)行168小時后補(bǔ)充潤滑脂,且潤滑脂不得混用,補(bǔ)充量以保持軸承溫升及振動穩(wěn)定為原則,不可過多的加入潤滑脂。用戶也可根據(jù)現(xiàn)場需要縮短每次加脂的間隔時間,以保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)操作人員可以通過軸承座上配有測溫元件(WSS-411雙金屬溫度計)及時觀察加脂前后軸承的溫升情況,也可以通過配置的遠(yuǎn)程鉑熱電阻(WZPK2-336)遠(yuǎn)程檢測溫升變化。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行:
通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,需先點(diǎn)動電動機(jī),并檢查風(fēng)機(jī)各部分有無異常。在確認(rèn)風(fēng)機(jī)各部分正常后,方可開機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行平穩(wěn)后,需要檢測風(fēng)機(jī)軸承溫升及振動速度是否正常,如出現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即停機(jī)
檢查:
1、軸承溫度超過85°C或出現(xiàn)異常聲響;
2、風(fēng)機(jī)軸承軸向、徑向、水平方向振動速度超過4.6mm/s
3、電動機(jī)軸承及繞組溫升、電機(jī)振動超過其使用說明書規(guī)定的限值;
4、機(jī)殼發(fā)生劇烈振動且調(diào)節(jié)門(或插板門)開大后現(xiàn)象沒有消除。
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